
滤筒除尘器广泛应用于机械,铸造,冶金,建材,化工,汽车,船舶,装备制造等行业中,对电弧焊,CO2保护焊,MAG保护焊,特种焊,气熔割等作业时产生的烟雾和悬浮颗粒物有很好的净化处理效果。
滤筒除尘器产品特性
1)可应用于大风量除尘系统中,采用分体式设计,可根据客户现场合理组合应用,可根据工况随时调整配置。
2)滤筒选用聚酯覆膜滤纸,微孔覆膜滤筒,亚微米经过滤精度,效率号。
3)滤筒竖装在滤筒除尘器过滤室内,可使净化效率好、清灰透彻,可保持低压损状态。
4)设备运行阻力低,效果优良节约除尘系统的能耗,节约运营成本。
滤筒除尘器工作原理
滤筒除尘器为分体柜式机体,大风量除尘器,由于风机外形较大,不再适合与除尘器一体式设计,所以该系列除尘器采用分体设计。
单独的风机电机做隔音箱体进行降噪,使大风量风机噪音降到相关标准以内。由过滤柜,控制柜,脉冲反吹装置等部分组成。
滤筒除尘器内设精度适宜阻燃滤筒过滤单元,一对一于整个车间多个焊接工位产生烟尘的收集净化。在环保一对一离心风机负压的作用下,烟尘被收集后集中通过风管进入滤筒除尘器过滤,经过滤分离及滤筒的充分过滤后,空气可直接室内达标排放,也可将滤筒除尘器安置在室外,经过烟囱排放。
滤筒除尘器的维护保养。
1、根据除尘系统的吸尘量确定滤筒除尘器收尘量,确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或更换。
4、根据滤筒除尘器运行阻力的变化波动,定期检查滤筒除尘器的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对滤筒除尘器上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。