采暖烟气是燃料的燃烧产生的,由于烟气温度比空气高,气体密度小,上升排入大气,是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国,目前在我国,采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主,燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大,成分复杂,是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
(一)、布袋收尘器优劣势分析
1、除尘器滤袋的特别是对于亚微米级的粉尘有很好的收集效果,除尘器出口烟气含尘浓度低于30mg/m³,甚至能达到10mg/m³。
2、除尘效率稳定。在范围内,除尘器出口烟尘浓度不随入口烟气量和烟气浓度变化,能够使烟尘排放浓度长时间保持在较低水平,满足新标准要求。
3、布袋收尘器占地面积小,技术结构简单,易维护。
4、布袋除尘器捕集粉尘范围广,尤其适用于那些燃煤灰分高、比电阻值大、硫分低和电除尘器难以收集的煤灰。
5、属于新产品,关键部件如滤料、脉冲阀等还需要。
6、设备阻力大,本体阻力平均为1500~2000Pa。
(二)、为布袋除尘器运行创造良好的外部环境
1)尽可能减少原煤中的水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。
2)脉冲单机除尘器振打系统压缩空气加装去湿装置。除尘滤袋振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装去湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止袋式除尘器超负荷运行。
在检修中,除加大力度制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,个个锁气器严密,地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率,把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平,有力地提高了袋式除尘器的效率。
另外,利用大修的机会,检查、修理粗粉分离器调节挡板,调节挡板灵活可调、以准确定位,并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验,使系统内介质流速在设计范围内,并各细粉分离器负荷平衡,煤粉细度达到设计值,使整个系统处于经济工况下不超出力运行,有力袋式除尘器的正常运行。