工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘效率、设备要求等方面的优点而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运行,减少设备的运行成本,满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦等优点而成为滤料的主要产品之一。然而,在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况,通过对破损滤袋进行综合分析,总结得出滤袋失效破损的原因,有助于对布袋除尘器进行改进和完善,调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数,较大限度地延长滤袋使用寿命,减少运行成本,降低风险,烟尘稳定达标排放和稳定生产。
<一>、除尘滤袋在线清灰与离线清灰的区别
喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法,除尘滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,电厂除尘滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长电厂布袋除尘器使用寿命。
离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口单独安装挡板,气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。
所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常,除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘,使清灰阶段加,达到降低设备阻力的效果。
但另一方面,离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后,此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低,这时候打开挡板,气室内滤料将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。
<二>、布袋除尘设备能效提升
1、提高布袋除尘设备自身的健康水平
1)采用经处理的布袋,即采用澳大利亚的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,提高了脉冲单机除尘器运行的性。
2)在大修中,采用的考登钢板全部改造换滤袋箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化布袋除尘设备的运行环境。
3)还将原运行的布袋除尘设备CO2灭火系统加以改造,使之运行,随时可投入抢险,为布袋除尘器提供了。
4)在布袋除尘设备进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清洗,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,设备。
3)大修中,换寿命到期的布袋。