环境保护是我国重要的一项基本国策，随着各行业技术进步的以及我国环境保护律、法规的不断完善，越来越来注重环境保护。我国GDP的增长和重化工业的不断发展，致使我国面临的环境压力与日俱增，如果环境治理不能达到实施，我国将像西方发达一样走先污染后治理的工化业道路。火电厂作为我国主要的发电厂，应在环境保护方面起到模范作用，已响应对在环境保护的政策。
一、脉冲布袋收尘器的经济技术指标
除尘设备木体为进、出风口法兰之间，排灰口法兰以上部分，不包括支架和保温层，但包括的工艺性扶梯、平台的设备。除尘器招标采购时应考虑除尘器木体质量与过滤而积的比值(钢耗量)，钢耗量是一个重要的经济技术指标，钢耗量应该控制在一个合理的范围之内，指标过高将增加投资，过低则可能导致一些厂家偷工减料，以致造成设计不合理，使用维护困难的问题。根据我厂的使用情况钢耗量应不低于30kg/m。
我厂除尘器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能满足8小时的处理量灰斗中的存灰需及时卸出，存灰过多会造成各分室进风口积灰堵塞，同时影响布袋寿命及除尘效率我厂当拉灰汽车出现故障影响拉灰时(卸灰与汽车拉灰同步进W，除尘器各分室进风口积灰堵塞问题就比较严重，有的甚至需要切割管道进行人工清灰因此协调好厂内汽车拉运，准时组织卸灰非常重要，同时拉运汽车需有备用设备。卸灰时不能将灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰处的密封J胜，放空后可能会由于卸灰阀密封不严导致漏风我厂一些除尘器就发现过从刮板机、螺旋输灰机向灰斗抽风的问题，而这种情况主要发生在仅依靠人工来判断灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位计与卸灰电机的连锁来控制的除尘器就没有这种情况。因此料位计对卸灰控制是相当有用的。
二、布袋式脉冲除尘器清灰系统原理
布袋除尘器是一种干式除尘器，它是利用有机、无机纤维编织制作的除尘器滤袋将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘设备。对于2μm以上的粉尘，且造价较低、管理简单、维修方便。该设备通常由箱体结构、过滤单元、清灰系统、输灰机构、控制系统等组成。
1、工作原理
含尘气体进入布袋除尘器，在扩散、重力、碰撞等作用下，粒径范围内的粉尘会粘附在单机袋式除尘器的受尘面，形成尘饼，干净空气穿过除尘器滤袋排出机体，实现气尘分离，达到净化空气的目的。随着时间推移，尘饼堆积越厚，除尘器的阻力就越高，导致除尘器效率下降。为系统正常运行，进行清灰。清灰的目的是去除粘附在除尘器滤袋外表的粉尘，使粉尘层保持在的范围内，系统运行阻力在范围内波动。
2、脉冲清灰系统
布袋除尘器的清灰方式主要有：①机械清灰；②脉冲清灰；③反吹清灰；④组合清灰等几种。3、清灰系统原理脉冲清灰是利用压缩空气在短的时间内(通常不超过0.3s)高速喷入除尘器滤袋，同时诱导数倍于己的空气，形成冲击波，使除尘器滤袋产生急剧的膨胀和振动，之后除尘器滤袋回瘪，这种一涨一瘪的过程使除尘器滤袋表面粉尘脱落。喷吹系统由脉冲控制仪、脉冲阀、喷吹管等组成。脉冲控制仪控制脉冲阀瞬间通断形成脉冲气流。
从清灰的过程看，粉尘脱落量与除尘器滤袋“涨”、“瘪”程度有关，这过程由喷入除尘器滤袋的压缩空气量、气压、间隔、时间决定，这几者之间综合作用构成通常所说的清灰强度这一概念。间隔就是脉冲周期，即同一脉冲阀相临两次打开的时间间隔(一般为3～180s)，它决定清灰的频率。时间就是脉冲宽度，即脉冲阀膜片打开的时间(一般为0.03～0.3s)，它决定清灰气量的大小。这两个参数都连续可调并由脉冲控制仪决定。
粉尘层的形成与过滤速度有关，过滤速度高时粉尘层形成较快；过滤速度低时，粉尘层形成较慢。粉尘在滤料上的附着力是非常强的，可以达到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉尘层会继续存在。但清灰强度过大会破坏粉尘层，导致粉尘层的“漏气”，降低捕集粉尘的效果，直接表现为布袋除尘器间歇冒灰。
脉冲清灰的气压分为高压、低压两种，高压一般为0.5～0.7MPa，低压一般为0.1MPa左右。高压清灰诱导的空气量大，能耗高；低压清灰节省压缩气用量，压损小、喷吹管口径大，能耗低，适合抗折性比较低的滤料。从清灰效果讲两者没有太大的差别，这种分法是不的。随着人们对清灰机理的进一步认识，清灰的气源压力和气量选择将为合理，灵活掌握清灰系统的配置，延长滤料的使用寿命。
