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RTO催化燃烧设备大致的工艺流程以及应用

2022-11-07 09:43:17
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一、RTO催化燃烧设备大致的工艺流程

一般情况RTO催化燃烧设备由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得以预热;然后进入室,物被净化;净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物掉速率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构。RTO催化燃烧设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将废气进行燃烧或转化为水和CO2,从而达到废气处理的效果。RTO催化燃烧设备由于有催化剂的作用起燃温度低,节省废气处理燃烧成本,稳定性较不错,是一种较为理想的通过触媒催化反应(无明火)处理污染物的方法。RTO催化燃烧设备具有适用范围广,结构简单,净化速率不错,没有二次污染等优点,已有了普遍应用。

RTO催化燃烧设备的大致工艺流程如下:

一、预热式:预热式是催化燃烧的基本流程形式。废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

二、自身热平衡式:当废气排出时温度较不错(在300℃左右),高于起燃温度,且物含量较不错,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

三、吸附-催化燃烧:当废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使废气脱附出来成为浓缩了的废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要补充热源,就可维持正常运行。

四、对于废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;起燃温度,即组分的性质及催化剂活性;热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是节能的。

RTO催化燃烧设备耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可足以维持其反应所需的温度,此时电加热停止,启动电加热时间大约为1小时左右。吸附物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附循环,脱后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用也不算高。

RTO催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。RTO催化燃烧设备核心功能该设备启动仅需要很短的时间升温,达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量、,以便达到能持续维持自热燃烧的废气浓度,从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放,直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量,设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理,是目前我国喷涂、印刷等行业大风量、低浓度废气治理的主流技术。

二、催化燃烧设备的管道在应用中应注意什么

催化燃烧设备可以说是一种比较常用的通过催化反应(无明火)处理污染物的方法,它具有适用范围广,结构简单,净化率好,节能,无二次污染等优点。催化燃烧废气处理。为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒,废气进入床层前需进行预处理。废气中的粉尘,液滴和催化剂毒物。希望您选购一台适合自己的废气处理设备。催化燃烧设备中气液之间应有足够的接触面积和接触时间。气液两相具有较强的扰动,降低了传质阻力,提高了吸收速率。操作范围广,运行稳定。催化燃烧设备的选择要适配,适配,为满足排放标准奠定基础。

催化燃烧设备阻力低,能耗低,机械强度,结构简单,易于制造和维修。所有废气处理设备的功能使用不多,控制废气的针对性强。因此,有些废气含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,干扰废气处理设备,甚至破坏处理效果。因此,在进入废气处理设备之前,对废气进行净化和去,为废气的处理提供了良好的环境。

在催化燃烧设备管道的应用中应注意什么?

(1)防止管道和设备表面凝结

(2)由于管道和设备外表面的热损失,介质的温度达不到要求的温度时。

(3)放置在废气处理设备上的压缩空气管和差压管应隔热,以防止天空中的冷凝结。

(4)当管道表面温度过高时,会引起瓦斯、蒸汽和粉尘爆炸的危险,以及与电缆交叉距离的稳定性规范。

(5)当管道和设备的外表面温度为≥50℃时,需要保持内介质温度。

(6)凡喉管及设备需要操作、保养及容易的情况

催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少输送过程中热介质的热损失;因此,热介质在管道表面和设备上具有相应的温度,以避免表面上的冷凝或高温人员。催化燃烧由于其较低的着火温度,是一种理想的无明火催化反应处理污染物的方法。它具有应用范围广、结构简单、净化率好、节能、无二次污染等优点。,是指催化燃烧。催化燃烧是在催化剂作用下,在200~400℃低温下,将VOCs成CO2和PO,净化烃类废气和恶臭的手段之一。


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