活性炭废气吸附装置是利用活性炭（纤维）对有 机溶剂的强吸附性而制造生产的的。对于低浓度大风量的废气，活性炭吸附设备有非常高的净化效率。
活性炭废气吸附装置完整的工艺流程是：吸附浓缩－脱附再 生－溶剂分离回收，由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成。它具有技术成熟、性能稳定、吸附能力好、可回收原材料、尾气排放浓度低等优点。
活性炭吸附废气分子：活性炭在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，活性炭的表面积主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附，而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的。
活性炭的多孔结构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收废气的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生优良的引力，从而达到将介质中的喷漆废气吸引到孔径中的目的，这就是物理吸附。
指出的是，这些被吸附的废气分子直径需要是要小于活性炭的孔径，这样才可能保护杂质被吸收到孔径中。活性炭不仅含碳，而且在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。
这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。处理后的废气通过后端离心风机抽风形成负压，从离地15m烟囱达标的排放到大气中。
由于分子之间拥有相互吸引的作用力，当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内空隙中后，由于分子之间相互吸引的原因，会导致多的分子不断被吸引，直到添满活性炭内空隙为止。
活性炭废气吸附装置主要应用于：电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等行业的废气净化。
