其一、RTO催化燃烧设备的净化原理
RTO催化燃烧设备的净化原理RTO催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点的，比较适合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。
很多人对RTO催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的RTO催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的RTO催化燃烧设备在使用效果上面达到好的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。
催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下的净化方法。所以催化燃烧也经常被人们称为催化化学转化由于催化剂加速了的历程大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时通过催化剂就可以与热力燃烧法相比催化燃烧所需的辅助燃料少消耗比较低而且还有一个优点就是RTO催化燃烧设备的设施的体积还是比较小的。
RTO催化燃烧设备需满足哪些使用要求
1、RTO催化燃烧设备加热装置：RTO催化燃烧设备一般采用电加热的方式，也可用燃料油、天燃气等作为辅助燃料。但由于燃料油、天燃气具有的危险性所以用电加热的方式，而且电加热方法对温度也有很好的控制效果。
2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于RTO催化燃烧设备内部，这就要求RTO催化燃烧设备须具有足够的长度和空间。RTO催化燃烧设备也应该具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
3、较高的转化速度：RTO催化燃烧设备应催化燃烧反应所需的温度，以达到较好的废气处理效果。由于催化燃烧反应为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。
4、便于清洗和换：RTO催化燃烧设备一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和换催化剂载体。
其二、催化燃烧设备的工作过程
催化燃烧设备采用工艺净化废气，可同时掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由高空烟囱排入大气当中。
催化燃烧设备可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。同时可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度稳定在300~350℃，温度过低，影响脱附的效果，温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气，因为活性炭只能进行常温吸附。
详细介绍一下催化燃烧设备的工作过程：
一、间隔2分钟开启一组，当催化燃烧设备温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。
二、与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能的锁住热量，降低能耗。
三、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气出来，通过上面的管道回到催化装置内。
四、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时，起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后性能稳定阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热。
催化燃烧设备所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深层作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到废气处理设备处理不好物质的目的。
