采暖烟气是燃料的燃烧产生的，由于烟气温度比空气高，气体密度小，上升排入大气，是导致大气污染的主要原因。我国是世界上较大的煤炭生产国和消耗国，目前在我国，采暖锅炉的燃料仍以煤炭为主，燃料的成分主要是由碳、氢、氧、氮、硫、水分和灰分等物质构成。采暖烟气量大，成分复杂，是目前比较难处理的大气污染源之一。为解决采暖锅炉烟气成分复杂、难净化、难处理的难题。
其一、火力发电厂除尘设备应用情况
火力发电厂除尘器滤袋的使用，从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水膜除尘、静电除尘等。当前，随着我国环境保护政策的提出，除尘器滤袋国产化，其使用寿命的增加，以实现布袋除尘设备的整体建设。我国燃煤电厂在实际运行期间，主流除尘器的使用，还在利用静电除尘器，但是，该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率，具备的除尘性能也不会优于电阻的支配，从而导致除尘性能的不断降。一般情况下，除尘器效率的使用，将受煤种的变化，产生很大影响，尤其是低硫煤种，在收尘工作中较为困难。随着我国对环保要求的不断提升，在结构和工作原理上还面对很大局限，在逐渐运行下，除尘器内部的各个组件、结构不断变化，将影响除尘效果。静电除尘器在使用期间，由于费用较高，在长期使用下，也会给内部结构造成很大损坏，所以，为了维护其正常使用，需要对其维修。
其二、除尘器性能的改进
以往国内燃煤锅炉应用滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬布袋除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
现在这几方面都已经取得了巨大进步：
先布袋除尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类脉冲单机除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)布袋除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，居中，通用性强，了广泛应用。
其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
