(一)、活性炭吸附箱的优点
与传统的布袋或滤筒式除尘器相比，活性炭吸附箱具有以下特点。
1刚性波浪式多孔结构过滤元件
塑烧板过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特别的结合剂严格组成后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体作为塑烧板过滤元件的基板，基板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特别的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成1~2μm左右的孔隙。
2很高的捕集效率
塑烧板过滤元件的高捕集效率是由其本身的结构和PTFE涂层来实现的，而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。
活性炭吸附箱可以捕集0.1μm以上粉尘，对于0.1μm以上粉尘捕集效率好，排放小于lmg/m³，实现了意义上的零排放。
3压力损失稳定
由于波浪式塑烧板是通过表面的PTFE涂层对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面使粉尘极难透过与停留，即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，随即也会被设定的脉冲压缩空气流吹走所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关，而不会随时间上孔因此，除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就保护了工艺过程的稳定性。
4强耐湿性，可直接用水冲洗
塑烧板基体材料以及PTFE涂层具有全部的疏水性，不会产生象纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升，这对于处理含油雾、含水蒸汽很高的热轧板氧化铁粉尘，具有很好的使用效果塑烧板可用水直接冲洗，无需换滤料，方便了设备维修。
5使用寿命长
塑烧板为刚性结构，消了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个特征是，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使活性炭吸附箱可长期的工作，使用寿命长达10年以上。
6维护保养极为方便
活性炭吸附箱的过滤元件几乎不需任何保养清洗处理时，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下一个螺栓即可换一片滤板，作业条件深受根本性改变。
(二)、活性炭净化器尘系统运行中遇到的问题分析
1活性炭净化器差压偏高
活性炭净化器有粉尘捕捉能力好、尘效率好、强疏水疏油性、使用寿命长、良好的性、维护换方便等优点，但是对比滤袋除尘器，一次性投资高、压差高也是不可避免的，尤其是压差高问题比较突出。该项目尘系统运行过程中记录了除尘器两侧的压差。
从运行数据中可以看出，在清灰系统正常运行的情况下，了刚投产时除尘器差压较低外，除尘器运行一段时间后差压升高，一般在2000Pa左右，分析压差升高原因，与除尘器吸入过多水汽，过多水分劲附在塑烧板过滤表面而没有及时清灰有关，也与塑烧板自身性质有关，塑烧板相对布袋，过滤效率好，但阻力也偏高。国内大多钢企连轧尘系统的活性炭净化器，压差也都在2000Pa左右。
2活性炭净化器内水汽多
塑烧板表面具有疏水性，具有确定的性能稳定性能稳定特点，烟气中含有少量水汽不会影响活性炭净化器的性能。但如果进入活性炭净化器的水分过多，大量的粉尘会牢牢劲附在塑烧板表面，若脉冲清灰清理不及时，长时间后塑烧板表面油泥会越来越牢固，不好清理，会使活性炭净化器两侧压差越来越高，影响尘效果，严重时粉尘会渗入塑烧板内部，这时就需要采用特别的装置，将水和空气以确定压力反向挤出，排出已经渗入的油泥，这样不仅操作繁琐，也确定程度上缩短了塑烧板的使用寿命。因此，设计尘罩时也要考虑生产线的水汽不被气流过多的带走。
3变频器偶尔出现故障在尘系统调试时，只调试了电动机由变频器启动，由于高压限制未调试电动机工频启动。在尘系统运行中，偶尔会出现变频器故障报错，致使风机、电动机停机，影响了工艺的正常生产。为此又增加调试电动机工频启动，保护在变频器故障时电动机改为工频启动，既不影响正常生产，又保护了尘效果。
