<一>、滤筒除尘器的工作原理
沉流式滤筒除尘器是一种节能的尘。滤筒尘装置在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种沉流式滤筒除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等。
滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。
所谓沉流式滤筒除尘器指滤筒斜置或水平放置，气流在除尘器中有一部分绕到滤筒下面进行过滤的除尘器。利用气流可以提高尘效果含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入尘滤筒内，使粉尘滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。
<二>、组合式滤筒除尘器的保养维护
随着新材料不断地发展对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得组合式滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器，是解决传统除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本不算低的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
粉末回收滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经出现，具有体积小，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，在粮食、焊接等行业应用，所以来未能大量推广。
组合式滤筒除尘器的保养维护：
1、根据尘系统的吸尘量确定尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。
4、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
6、定期对设备上需润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的2#钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次2#锂基脂。
7、定期检查压差传送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
组合式滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。组合式滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。组合式滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯组合式滤筒除尘器，复合纤维组合式滤筒除尘器，组合式滤筒除尘器，阻燃组合式滤筒除尘器，覆膜组合式滤筒除尘器，纳米组合式滤筒除尘器等。
