一、怎样选择滤筒除尘器型号
在产生粉尘的场所，比如数控切割机或者大型的焊接烟尘现场，需要加装粉尘处理设备，经常被选择的是滤筒除尘器，这种除尘器的过滤就是褶式滤筒，滤筒的型号和规格也有很多种，比较大的有直径300*900mm的，小型的有直径380*420mm的，至于配置多少个滤筒，那就需要根据风量或者现场的情况来设计，滤筒除尘器的型号是根据风量，风量小的型号有1500风量，风量大的有60000风量，对于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度，这时滤筒要采用垂直安装式，从而它的清灰效果比较完好。它的单个滤筒的过滤面积需要小一点。
一般的滤筒除尘器，都配置有脉冲阀，通过脉冲阀控制喷吹时间，可以自行设置喷吹时间。除尘器粉尘浓度有时高有时低，那这个关于滤筒除尘器的选型是否有影响呢?我们就简略来分析一下。滤筒除尘器它能够接受浓度的理论值是在15g/m3.一般我们将低于5g/m3的浓度称为相对而言较低的浓度，此时能够选用水平设备式的滤筒除尘器，然后便于拆装以及检修。这种办法缺点便是清灰作用不佳，造价上面稍微高一点点，关于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度，这时滤筒选用笔直设备式，它的清灰作用比较无缺。它的单个滤筒的过滤面积需求小一点，它的反吹作用。关于脉冲阀的挑选，有的厂家它的脉冲阀能够一打一、一打二、一打三甚至一打四，其实这个里面有窍门，有的做法不是太过于合理的。关于粉尘浓度较低的，一般我们是以滤筒为325mm或许350mm,高度600mm或许660mm,单个过滤面积在10-12m2或许是20m2左右，这种低浓度的我们能够选用脉冲阀吹打，一打一甚至一打三都能够的。
可是粉尘浓度一旦高于5g/m3,这种情况下我们只能选用一打一的喷吹办法，这种喷吹办法能滤筒能够在长时刻安稳不阻塞的情况下进行作业，我们的滤筒除尘器能够不间断的作业，而市面上现在常常会呈现滤筒除尘器在运用进程中，运用半个小时或许一个小时要停下来清灰，这种操作办法影响了企业的出产。终究，假设粉尘于15g/m3,这种情况下关于滤筒除尘器来说，理论上是要加装二级尘。
滤筒除尘器主要有如下特点：
1、滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，这种结构便利于粉尘吸附及清灰，而且由于在脉冲清灰时滤料的抖动较小，滤筒除尘器滤筒的寿命比较长于滤袋，产生维修费用很低，该除尘器采用离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象。
2、除尘器设计有预收尘机构部件，这样不但克服了所滤粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可提除尘效果好器入口处的粉尘浓度，滤筒除尘器设计对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
3、该除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量为12个），这样可减少了脉冲阀的数量，由于脉冲阀三状态清灰机构，采用PLC自动控制方式，设置兼有定时或手动二种控制方式任选，使清灰方便灵活自如。
4、该滤筒除尘器可根据安装空间的需要，而不同列数、行数的滤筒可采用任意组合型式，单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接的减少了用户的一次性投资成本。
二、组合式滤筒除尘器的工艺布置
组合式滤筒除尘器柱网的间距尺寸取决于滤袋的工艺布置，一般滤袋的直径由+110—+160mm，滤袋与滤袋之间的距离为50～80mm，如滤袋长度大于6m，尘滤袋的间距宜大于60mm。滤袋与周边结构横梁或加劲杆）的间距应等于大于50mm。脉冲袋式除尘器如距离过小，滤袋外皮沾上灰后，整个箱体内透气性很差，影响过滤速率，并且安装时滤袋如有大偏差则反吹风或脉冲时，滤袋会互相碰撞、摩擦，降低滤袋寿命。在脉冲袋式除尘器中，每根脉冲管喷吹的滤袋多为18根，即一排滤置18个滤袋。如滤袋长度超过6m，则还应适当减少。
振动式滤筒除尘器采用脉冲吹灰技术，清灰能力不错，排放低浓度，漏风率小，能耗小，耗钢少，占地面积小，运行稳定，经济效益好。适用于冶金，建材，机械，化工，电力，轻工烟尘。箱体采用密封设计，密封性能不错，检查门具有良好的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。组合式滤筒除尘器的进入口，出入口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提升尘滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。组合式滤筒除尘器尘过程是先切断内部的净化气体出入口管，在袋室的气流通过状态，然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气，切断阀关闭时间足以确定吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗，避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象，滤袋清灰。
