一、怎样选择滤筒除尘器型号
在产生粉尘的场所,比如数控切割机或者大型的焊接烟尘现场,需要加装粉尘处理设备,经常被选择的是滤筒除尘器,这种除尘器的过滤就是褶式滤筒,滤筒的型号和规格也有很多种,比较大的有直径300*900mm的,小型的有直径380*420mm的,至于配置多少个滤筒,那就需要根据风量或者现场的情况来设计,滤筒除尘器的型号是根据风量,风量小的型号有1500风量,风量大的有60000风量,对于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度,这时滤筒要采用垂直安装式,从而它的清灰效果比较完好。它的单个滤筒的过滤面积需要小一点。
一般的滤筒除尘器,都配置有脉冲阀,通过脉冲阀控制喷吹时间,可以自行设置喷吹时间。除尘器粉尘浓度有时高有时低,那这个关于滤筒除尘器的选型是否有影响呢?我们就简略来分析一下。滤筒除尘器它能够接受浓度的理论值是在15g/m3.一般我们将低于5g/m3的浓度称为相对而言较低的浓度,此时能够选用水平设备式的滤筒除尘器,然后便于拆装以及检修。这种办法缺点便是清灰作用不佳,造价上面稍微高一点点,关于大于5g/m3的这种浓度称为稍微高一点的粉尘浓度,这时滤筒选用笔直设备式,它的清灰作用比较无缺。它的单个滤筒的过滤面积需求小一点,它的反吹作用。关于脉冲阀的挑选,有的厂家它的脉冲阀能够一打一、一打二、一打三甚至一打四,其实这个里面有窍门,有的做法不是太过于合理的。关于粉尘浓度较低的,一般我们是以滤筒为325mm或许350mm,高度600mm或许660mm,单个过滤面积在10-12m2或许是20m2左右,这种低浓度的我们能够选用脉冲阀吹打,一打一甚至一打三都能够的。
可是粉尘浓度一旦高于5g/m3,这种情况下我们只能选用一打一的喷吹办法,这种喷吹办法能滤筒能够在长时刻安稳不阻塞的情况下进行作业,我们的滤筒除尘器能够不间断的作业,而市面上现在常常会呈现滤筒除尘器在运用进程中,运用半个小时或许一个小时要停下来清灰,这种操作办法影响了企业的出产。终究,假设粉尘于15g/m3,这种情况下关于滤筒除尘器来说,理论上是要加装二级尘。
滤筒除尘器主要有如下特点:
1、滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,这种结构便利于粉尘吸附及清灰,而且由于在脉冲清灰时滤料的抖动较小,滤筒除尘器滤筒的寿命比较长于滤袋,产生维修费用很低,该除尘器采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象。
2、除尘器设计有预收尘机构部件,这样不但克服了所滤粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可提除尘效果好器入口处的粉尘浓度,滤筒除尘器设计对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
3、该除尘器采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量为12个),这样可减少了脉冲阀的数量,由于脉冲阀三状态清灰机构,采用PLC自动控制方式,设置兼有定时或手动二种控制方式任选,使清灰方便灵活自如。
4、该滤筒除尘器可根据安装空间的需要,而不同列数、行数的滤筒可采用任意组合型式,单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接的减少了用户的一次性投资成本。
二、组合式滤筒除尘器的工艺布置
组合式滤筒除尘器柱网的间距尺寸取决于滤袋的工艺布置,一般滤袋的直径由+110—+160mm,滤袋与滤袋之间的距离为50~80mm,如滤袋长度大于6m,尘滤袋的间距宜大于60mm。滤袋与周边结构横梁或加劲杆)的间距应等于大于50mm。脉冲袋式除尘器如距离过小,滤袋外皮沾上灰后,整个箱体内透气性很差,影响过滤速率,并且安装时滤袋如有大偏差则反吹风或脉冲时,滤袋会互相碰撞、摩擦,降低滤袋寿命。在脉冲袋式除尘器中,每根脉冲管喷吹的滤袋多为18根,即一排滤置18个滤袋。如滤袋长度超过6m,则还应适当减少。
振动式滤筒除尘器采用脉冲吹灰技术,清灰能力不错,排放低浓度,漏风率小,能耗小,耗钢少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于冶金,建材,机械,化工,电力,轻工烟尘。箱体采用密封设计,密封性能不错,检查门具有良好的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。组合式滤筒除尘器的进入口,出入口风道布局紧凑,气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可提升尘滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋,不影响设备的正常运行。组合式滤筒除尘器尘过程是先切断内部的净化气体出入口管,在袋室的气流通过状态,然后开启脉冲阀脉冲喷吹压缩空气,切断阀关闭时间足以确定吹从滤袋上的粉尘沉积剥离的灰斗,避免灰尘从布袋表面和空气连接到相邻滤袋表面的现象,滤袋清灰。