布袋除尘器

布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应综合作用的结果。

布袋除尘器主要由支腿底座、灰斗、进气风道、箱体、静气室、骨架、布袋、脉冲装置等组成，设备供货方式一般为散件供货，安装前均要组合。

布袋除尘器的结构组成为：上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等。其性能的好坏不仅取决于正确选择其滤袋的材料，还有清灰系统对布袋除尘器的性能起着决定性的作用。

除尘器箱体主要由底圈粱、外墙板、进出风道、画板等组成，大型除尘器如果受场地的限制，底梁采用地面单根组合吊装，吊到支座位置后组成整体。如除尘器体积较小，可以在地面拼装成框架结构，用吊车一次性吊装到位。组合吊装前对每根粱进行精度检验，如不合格应及时矫正。在出厂前进行拼装试验的应做好记号，在安装时严格按标号组对安装。组合后的底梁其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差等应符合厂方和规范的要求。验收合格后进行密封焊接。上、下花板是除尘器制作件中要求高的部件之一，要求气密性好，表面变形小，扎袋部分光滑。针对这些要求我们采取了相应的措施：

其一，花板上孔采用冲压成型，减小板面的变形；

其二。扎袋采用一对一设备热压一次性成型；

其三，焊接时采用反变形法减小焊接变形；

其四，采用水密性原理检查焊缝的气密性。通过以上措施并结合执行相应的质量检验标准，使花板质量有了明显提高。

布袋除尘器有很多种，包括扁袋型、圆袋型、外滤式和内滤式，那么布袋除尘器有哪些优点呢?下面我来为大家简单介绍一下：

⑴结构简单，维护操作方便。

⑵采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等以实际报告为主滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑶处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑷在保护同样除尘效果好效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸除尘效率好，一般在百分之九十以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

初次使用布袋除尘器应特别注意检查下列各点：

1.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。

除尘设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，除尘器布袋很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转细心和慎重。